為了分析超喂、氣壓、變形速度這三個(gè)工藝參數(shù)單獨(dú)或相互作用對(duì)不穩(wěn)定性的影響，我們用70（7.77tex）/72滌綸長(zhǎng)絲，以三個(gè)層次BoxBehnken設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，準(zhǔn)備了19個(gè)變形紗線樣品用代碼值在表1中顯示出工藝參數(shù)的不同程度。

　　表1變形參數(shù)和紗線的不穩(wěn)定值的影響程度序號(hào)超喂氣壓變形速度不穩(wěn)定性，%c在這個(gè)設(shè)計(jì)中七個(gè)中心點(diǎn)是考慮異常因素所導(dǎo)致的xi=（超喂％-400〕/100樣品是根據(jù)隨機(jī)數(shù)字表無(wú)規(guī)律構(gòu)成的，樣品的生產(chǎn)程序是由表1中的變形參14，15，13隨機(jī)的原因是由有效的統(tǒng)計(jì)分析和推理所導(dǎo)致的。

　　變形紗線的不穩(wěn)定值是靠杜邦式動(dòng)態(tài)平衡測(cè)試儀來(lái)測(cè)量的，如所示測(cè)試儀器是由上面帶有夾線板的立式板組成的在立式板的頂部，空氣噴射變形紗線由夾線板倒掛著在這個(gè)夾線板下面一米處是一個(gè)描樣凹口，在凹口下面是厘米刻度盤(pán)重錘架掛鉤是用來(lái)在樣品下面懸掛負(fù)荷的0.01gf/den（0. /tex）負(fù)荷，并在張緊的紗線1米處作標(biāo)記，然后在樣品下懸掛0.5gf/den（4. 4cN/tex）負(fù)荷并保持30秧隨后將負(fù)荷除去，30秒后測(cè)量樣品的永久伸長(zhǎng)值，以一米的標(biāo)志作不穩(wěn)定性是由永久伸長(zhǎng)的百分比來(lái)測(cè)定的每種樣品測(cè)試10次，平均值就是不穩(wěn)定性表格1給出了變形紗線的不穩(wěn)定值通過(guò)二次方程，我們可以獲得工藝參數(shù)相互作用的單一線性影響和單一二次影響的相關(guān)信息。

　　Y（變形紗線的不穩(wěn)定性）和以代碼形式出現(xiàn)的不同參數(shù)的整體關(guān)系：要因素影響系數(shù)，ht=二次影響系數(shù)，h7=互相作用影響系數(shù)。為了估量整體關(guān)系的系數(shù)，也就是響應(yīng)Y和不同參數(shù)的關(guān)系，我們遵循前面選擇的回歸程序變形參數(shù)與不穩(wěn)定性之間的關(guān)系以代碼值的形式顯示如下：這里I是不穩(wěn)定的，X1X2X3依次是超喂、氣壓、變形速度代碼值。R2和上面公式評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)誤差分別為0.917和0.422反應(yīng)表面要考慮每次的兩個(gè)變量，使其它變量保持在中心點(diǎn)結(jié)果的探討超喂高，紗線的不穩(wěn)定性也隨之加，這一點(diǎn)和前面提到的相一致變形速度提高，紗芯的緊密度有望降低，結(jié)果使長(zhǎng)絲內(nèi)部摩擦降低，導(dǎo)致紗線不穩(wěn)定性升高前面己論述了隨著變形速度的提高，不穩(wěn)定性加大隨著超喂標(biāo)準(zhǔn)和變形速度提高，相互作用會(huì)存在于這些參數(shù)之間，影響著變形紗線的不穩(wěn)定丨生當(dāng)這些變形參數(shù)都升高時(shí)，紗線不穩(wěn)定性相當(dāng)高隨著氣壓的升高，紗線不穩(wěn)定性變化相當(dāng)小。開(kāi)始時(shí)不穩(wěn)定性加，這可能是由于紗芯中平行長(zhǎng)絲數(shù)量減少而使紗線不穩(wěn)定性高。然而當(dāng)氣壓超過(guò)900kPa時(shí)，隨著氣壓的升高，紗線不穩(wěn)定性降低到一定程度。這是由于在較高氣壓下會(huì)形成緊密的紗芯，使結(jié)構(gòu)更加完整。

　　在較低變形速度下，隨著氣壓的升高，不穩(wěn)定性降低，這可能是由紗芯中長(zhǎng)絲的高緊密度引起的這一點(diǎn)比長(zhǎng)絲定線不準(zhǔn)影響更重要在高變形速度下，噴嘴里的長(zhǎng)絲滯留時(shí)間減少，影響紗線紗芯的緊密度升高的氣壓由于紗線在紗芯中長(zhǎng)絲定線不準(zhǔn)的加大，而導(dǎo)致了不穩(wěn)定性的加結(jié)論空氣噴射變形紗線的不穩(wěn)定性受超喂、氣壓和變形速度的影響我們己經(jīng)確立了不穩(wěn)定性和代碼形式的變形參數(shù)之間的總體關(guān)系。我們發(fā)現(xiàn)超喂和變形速度以及氣壓和變形速度的相互作用對(duì)不穩(wěn)定性的影響是有深遠(yuǎn)意義的在變形速度加快的情況下，不穩(wěn)定性的變化隨超喂的升高而加大，隨著氣壓的升高，紗線不穩(wěn)定性在低變形速度下降低，而在高變形速度下升高張放譯自美國(guó)《紡織研究雜志》2001羊毛和Lyocell混紡物染色法Lyocell和羊毛混紡物在用吸盡染色法染色時(shí)，Lyocell成分可用直接或活性染料，而羊毛成分可用金屬絡(luò)合染料或活性染料Lyocell可用直接染料進(jìn)行低溫、短時(shí)間的勻染染色，濕牢度也好。Lyocell和羊毛的混紡物在95CX30分鐘的一浴染色時(shí)，用直接染料和羊毛染料不會(huì)產(chǎn)生纖維損傷的危險(xiǎn)，是獲得染色濃度、勻染性同色深淺、濕牢度的最佳染色條件Lyocell在用活性染料染色時(shí)，必須使用反應(yīng)性高的活性染料。在使用一些雙官能或多官能活性染料染色時(shí)，和羊毛混紡的Lyocell纖維，其原纖化程度比用單官能活性染料的低活性染料染色的Lyocell和羊毛混紡物，其尺寸穩(wěn)定性和濕牢度隨著所用染料和染色條件而異Lyocell和其它纖維素纖維一樣，也可用還原染料染色但是，和羊毛混紡的Lyocell在用還原染料染色時(shí)，為了不損傷羊毛，必須降低染浴堿性如用碳酸氫鈉于pH7.0下進(jìn)行還原染色，羊毛成分的染色效果較好，但Lyocell成分卻會(huì)染色不勻，只能染淺色如進(jìn)行超聲波染色試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果了解到，Lyocell成分的染色濃度、耐洗牢度可提高到和標(biāo)準(zhǔn)染色物相同的水平。摘譯自德國(guó)“梅利安德紡織學(xué)雜志”