1. 螺旋絲攻 ： 對(duì)不通孔被切削材之攻牙作業(yè)，螺旋絲攻將發(fā)揮其特有的切削效果，迅速，順利的為您切削出最高級(jí)螺紋，螺旋絲攻與一般手用絲攻不同的是，普通的手 用絲攻之溝槽成直線(xiàn)型，而螺旋絲攻成螺旋型，螺旋絲攻在攻牙時(shí)，以其螺旋槽的上升旋轉(zhuǎn)作用，能輕易的把鐵屑排出孔外，以免鐵屑?xì)埩艋蛉稖喜蹆?nèi)，而造成螺錐折斷刃部崩裂，因此能增長(zhǎng)絲攻的壽命與切削出最高精度之螺紋，螺旋絲攻適用于切削高韌度之材料，而不適合鑄鐵，等切屑成細(xì)碎狀之材料(N-- SP/HC-SP/N+SP , S-SP )

    2.先端絲攻 ： 對(duì)通孔被切削之攻牙作業(yè)，先端絲攻將發(fā)揮其特有的切削效果迅速順利的為您切削出最高級(jí)之螺紋，先端絲攻主要用于各種通孔材料之螺紋被切削作業(yè)，先端絲攻具有與一般手用絲攻相同的的直線(xiàn)溝槽，但在其切削部前端有經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的螺旋溝槽，借以旋轉(zhuǎn)推送切削從孔的下方排出，由于先端絲攻具有此旋轉(zhuǎn)排出切屑之功能，除可保持溝槽的清潔以減少切削時(shí)之抗力外，并能避免因切削堵塞而造成絲攻的損害，因此先端絲攻可采用比一般手用絲攻更快的速度來(lái)切削高精度之螺紋(N- PO/HC-PO/N+PO , S-PO)

    3.無(wú)鐵屑擠壓絲攻 : 無(wú)溝絲攻是應(yīng)用塑性成型方式，在下孔內(nèi)壓磨使被切削材隆起而形成螺紋，故不會(huì)產(chǎn)生切屑，也不會(huì)因切屑阻塞等問(wèn)題而損害螺紋或絲攻，無(wú)溝絲攻最適合于具有可塑性之材料加工，如，鋁，紅銅，鋅，黃酮于低碳鋼，無(wú)溝絲攻分兩種類(lèi)型， 標(biāo)準(zhǔn)型N-RS(M6以下)(尖頭)，N-RZ(M8以上)(平頭)，N-RS,N-RZ 是根據(jù)ISO 規(guī)格，其牙部較短，適用于淺孔的攻牙，無(wú)溝絲錐的切削部有四牙于兩牙兩種，使用無(wú)溝絲錐時(shí)，需配合其精度要求而選擇下孔的尺寸，才能塑壓出高精度，高品質(zhì)的螺紋

    4.管用特殊絲錐：鑄鐵用管用絲攻是經(jīng)特別設(shè)計(jì)，專(zhuān)門(mén)郁郁鑄鐵之螺紋攻牙，其不僅在鋼材的熱處理，切削角的角度等，都有獨(dú)特的設(shè)計(jì)外，并在表面施有IN處理，以增強(qiáng)其耐磨性，鑄鐵用管用絲攻有PF ,PS 與PT 等三種系列

    一。 各螺絲攻特點(diǎn)：

    1.螺紋部作作適合之設(shè)計(jì)，可減輕攻牙時(shí)絲攻之負(fù)擔(dān)，增加絲攻之壽命

    2.螺絲絲攻整體構(gòu)形尺寸之高精度化，更適用于精密加工于高速加工

    3.螺絲攻構(gòu)型之變革 (I 2 Type -I 3Type)

    二、整體性能分析

    1.依據(jù)實(shí)際切削測(cè)試結(jié)果，性能提升型螺絲攻之壽命于一般標(biāo)準(zhǔn)品相比約有30%以上的提升。

    2.性能提升型螺絲攻之各項(xiàng)要素改善，對(duì)絲攻之各項(xiàng)性能于精密性的提升是有效用的。

    3.YAMAWA 之N+系列螺絲攻，整體構(gòu)型形狀尺寸之高精度化，對(duì)內(nèi)螺紋加工之精度有提升外，更符合現(xiàn)在的高速加工之潮流

    可以用一些鋁合金專(zhuān)用的攻牙油，效果會(huì)更好

    主要是鋁或者鑄鋁合金材料產(chǎn)品具有很強(qiáng)的塑性，粘展性，在切削時(shí)容易產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象，排削不暢。采用潤(rùn)滑效果好的乳化液，在定制絲錐的時(shí)候，調(diào)整絲錐的前角，一般選在16~20度，可以在不增加成本的情況下，提高絲錐的使用壽命。