等離子切割機直角切割工藝改善

　　等離子切割機直角切割工藝改善徐作棟（湖南三一工業職業技術學院，湖南長沙410129）鋼板表面，鋼板上層先于下層被切割，直角零件常被切割成圓角零件，導致零件切割質量不合格。現對原有工藝進行改善，等割零件一次交檢合格率提升至95%，減少了手工打磨時間，零件生產效率提高20%. 0刖目在工業生產中，金屬熱切割一般有氣割、等離子切割和激光切割等。其中等離子切割與氣割相比，切割范圍更廣、效率更高。而精細等離子切割技術在切割材料表面質量方面已接近激光切割，但成本卻遠低于激光切割。因此，等離子切割自20世紀50年代中期在美國研制成功以來，得到了迅速發展。

　　三一重工公司系大型工程機械企業，板材下料中應用最為普遍的是數控等離子切割機，它是較為精確的坯料加工設備，為后續加工減少加工余量提供了有力的保證，應用廣泛。但在使用的過程中，也出現了一些問題。

　　1出現的問題采用等離子切割鋼板時，零件的直角無法精確切割，由于等離子電弧的特殊性質，往往直角零件數控加工的研究工作。

　　被切割成圓角零件，如所示，導致零件切割質量不合格，嚴重影響下料精細化水平。

　　直角零件被切割成圓角零件零件切割若是出現圓角的現象，則需對零件進行打磨，工作量大且不產生附加價值，而且會影響到后續的焊接或者裝配工藝質量。

　　2問題分析切割直角時，編程切割路徑如所示。但由于等離子切割弧的形狀不規則（見），在切割過程中等離子弧并不垂直于鋼板表面，鋼板上層先于焊接工藝下層被切割。

　　切割過程模擬如所示。①為在切割工件的上部，切割弧切割矩形的拐角處移動從A到B②為切割工件的下部，切割弧切割矩形的拐角處移動從Ai到Bi；③拐角處（灰色部分）被切除，零件被割傷，形成圓角。

　　3改善對策可行性分析：分析等離子電弧的不規則形態。

　　編程修改：如所示，切割路徑為①②③④⑤，使得切割拐角處與零件拐角處不重合，零件拐角處保證等離子弧直線切割，便能切割出高質量的直角零件。

　　改善后的切割路徑培訓操作工：宣貫直角切割工藝要領，提升零件下料精細化水平。

　　4改善效果的生產效率提高20%，零件無需打磨，節約了人工和輔料成本；等割零件一次交檢合格率提升至95%；改善后加工效果如所示。