三個(gè)方面分析離心泵機(jī)械密封損壞的原因

     造成離心泵機(jī)械密封失效的原因，可以從三個(gè)方面來(lái)分析：機(jī)械性損壞、熱損性損壞、腐蝕性損壞。文中的內(nèi)容可供用戶或?qū)I(yè)的工作人員，作為檢查離心泵的機(jī)械密封故障的參考。

　　離心泵機(jī)械密封損壞第一大原因：機(jī)械性損壞

　　1、離心泵的端面平整度未達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，或者離心泵經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間工作燈，導(dǎo)致的離心泵表面有劃傷。

　　2、離心泵的輸送介質(zhì)中有雜物，例如較大的顆粒。離心泵在運(yùn)行時(shí)，介質(zhì)處于高速運(yùn)動(dòng)中，對(duì)端面表面造成破壞和損傷。　

　　3、壓蓋受力變形，預(yù)緊力不均勻。　

　　4、彈簧因?yàn)榻橘|(zhì)遇冷而凝結(jié)并卡住　。

　　5、離心泵的實(shí)際輸出量較小，使大量介質(zhì)在泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化。

　　6、密封圈選材錯(cuò)誤，選用硬質(zhì)合金、工程陶瓷、石墨等脆性材料密封環(huán)，有時(shí)端面上會(huì)出現(xiàn)徑向裂紋，造成部件急劇磨損；

　　7、泵內(nèi)壓力急劇增加，導(dǎo)致密封破壞，原因可能為離心泵抽空或者發(fā)生氣蝕現(xiàn)象。

　　8、離心泵在長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用之后，再次使用的情況下沒(méi)有手動(dòng)盤動(dòng)葉輪，可能因粘連而破壞密封；

　　9、彈簧太緊，導(dǎo)致密封端面快速磨損而失效。

　　10、動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊過(guò)會(huì)使彈簧彈簧因過(guò)度疲勞而損壞，加速密封圈和軸套之間的磨損，使密封失效。

　　11、傳動(dòng)件因同軸度差，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中端面因晃動(dòng)而摩擦，造成端面汽化，過(guò)熱磨損。

　　12、離心泵空轉(zhuǎn)或密封水管脫落，使密封面處于干磨狀態(tài)，造成離心泵的密封損壞。

　　13、離心泵在安裝或檢修時(shí)，安裝緊固螺釘發(fā)生偏斜致使密封失效。

　　離心泵機(jī)械密封損壞第二大原因：熱損傷損壞

　　1、密封端面因過(guò)熱而導(dǎo)致變形，形成許多凹痕，致使嚴(yán)重磨損使表面損傷。

　　2、高溫致使離心泵的密封部件老化、龜裂和變形，使密封端面的閉合力不足而泄漏。

　　離心泵機(jī)械密封損壞第三大原因：腐蝕性損壞。

　　1、密封部件被腐蝕性介質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間沖刷，導(dǎo)致密封損壞。